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RTZ-Q/0.4壁掛式樓棟燃氣調壓箱RTZ-50Q壁掛式天然氣調壓箱工作原理
RTZ-Q/0.4壁掛式樓棟燃氣調壓箱RTZ-50Q壁掛式天然氣調壓箱RTZ-0.4A-Q壁掛式燃氣調壓箱RTZ-Q/0.4樓棟燃氣調壓箱RTZ-0.4A-XQ樓棟式天然氣調壓箱/燃氣調壓閥RTZ-0.4A-Q燃氣調壓器/RTZ-Q小區(qū)單元樓棟天然氣調壓箱/壁掛式燃氣調壓器/壁掛式天然氣調壓閥/燃氣減壓閥/天然氣調壓閥/天然氣調壓器/天然氣減壓閥/樓棟調壓箱是將燃氣調壓器、閥門、過濾器、壓力表、安全切斷閥集成一體，主要適用于以樓棟或單元調壓，也可用于小型爐窯及燃氣鍋爐等民用及工業(yè)用戶。
一、特點：
1、占地空間小，安裝簡單、使用方便，可在線維修。
2、箱體采用鋼板噴塑或不銹鋼板，美觀大方。
3、使用介質：天然氣、燃氣、煤氣、液化石油氣及其他無腐蝕性氣體。
二、技術參數(shù)：
進口壓力范圍 P1：0.2-0.7 MPa
出口壓力范圍P2：1-40 KPa
穩(wěn)壓精度等級：AC5
關閉壓力等級：SG10
切斷精度等級：AQ5
響應時間：≤1S
連接通徑：DN25、DN40、DN50
法蘭標準：GB/T9119-2000
進出口連接法蘭公稱壓力：PN1.0MPa、PN1.6MPa
三、工作原理：
1、結構
該調壓箱設進口連體球閥、過濾器、調壓器、出口連體球閥、安全切斷閥等。調壓器分主調壓器與切斷閥兩部分。
主調壓器部分主要由上蓋、彈簧、薄膜、托盤、傳動桿、閥桿、閥口、下殼等組成。切斷閥部分主要由上蓋、彈簧、薄膜、托盤、脫扣機構、切斷閥桿、上下殼等組成（見附圖）。
2、原理
調節(jié)系統(tǒng)工作原理：
當P1氣流通過調壓器閥口后形成P2壓力，此時P2壓力進入調壓器主調膜片下腔，氣體的力將主調膜片和托盤帶動調節(jié)閥桿組件向上移動，傳動桿帶動閥桿向右滑動，將閥瓣與閥口處于吻合關閉狀態(tài)，此時調節(jié)彈簧的力小于主調膜片下腔內壓力的力。當下游P2出口開啟工作時，主調膜片下腔的氣壓小于主調彈簧的力通過閥桿造成執(zhí)行機構的一個位移，將調節(jié)閥桿向左滑動帶動閥辦脫離閥口，將P1氣流通過如此過程補充給P2，由此反復運動，促使主調壓器平衡系統(tǒng)帶動閥桿組件控制閥口的開度，使調壓器出口壓力穩(wěn)定在標準設定值內，在沒有氣體消耗的情況下，執(zhí)行機構將全關閉。
切斷閥工作原理：
以調壓器出口壓力設定值為原值，按標準換算成安全切斷閥壓力設定值，當調壓器出口氣體壓力超過安全切斷閥壓力設定值時，氣壓通過內訊傳到切斷薄膜下腔，此時托盤與薄膜下腔的力大于切斷調節(jié)彈簧的力，導致脫扣機構與薄膜向上位移脫扣機構脫扣、切斷閥會迅速關閉，提醒管理人員此路系統(tǒng)已出現(xiàn)故障須進行排查與檢修。
關閉特點：
切斷網(wǎng)切斷后是依靠管道中氣體的自身壓力作用在閥芯上，能達到切斷氣路的目的。
五、安裝與使用說明：
1、本產(chǎn)品安裝時，進出口法蘭之間需用橡膠墊密封。
2、調壓器安裝方式詳見附圖，嚴禁倒置。應遠離火源和震動源，氣體流動方向如閥體箭頭所示。
3、本產(chǎn)品各部位的彈簧已于出廠時根據(jù)用戶提供的工作參數(shù)調節(jié)好，無特殊情況請勿隨意調節(jié)。如果需要調節(jié)出口壓力，首先擰開調節(jié)室的螺旋蓋，通過旋轉調節(jié)鎖緊螺母（進出口壓力順時針方向加大，出口壓力逆時針方向減小）調節(jié)出口壓力，直至滿足需要。
4、本產(chǎn)品安裝或檢修前應關閉進出口閥門，檢修時關閉進出口閥門后，要放空主調內部氣體，方可進行維修操作，安裝或檢修完畢通氣時，先緩慢開啟進口閥門，檢查調壓器氣密和性能正常后，再緩慢開啟出口閥門，實現(xiàn)供氣。
5、本產(chǎn)品安裝運行后，各使用單位根據(jù)自己的氣質情況，確定維修周期，以確保調壓器正常安全的運行。
6、氣源切斷后，須經(jīng)管理單位檢查、檢修并確認wu故障隱患后，并且應在通知用戶關閉燃氣器具的前閥門后方可恢復供氣。
7、在切斷閥已將氣源切斷再恢復供氣時，應先將調壓器進出口閥門關閉，排空調壓器內氣體進行維修，待排除故障后，取下切斷上蓋倒過頭來與切斷閥桿螺紋擰緊，拉出切斷閥桿，使切斷脫扣托盤復位卡住切斷閥桿，然后再將切斷上蓋從切斷閥桿上取下倒過頭來擰緊切斷上蓋，按安裝與使用說明第4條步驟操作再恢復供氣。
8、本調壓箱根據(jù)用戶要求可配裝自控恒溫電伴熱裝置。
六、常見故障及排除方法：
1、突然停氣。這是由于出口壓力過高而使切斷機構動作，將氣流切斷，應檢查薄膜是否破損或閥墊是否變形，需要時進行更換。
2、切斷后出口處仍有壓力。這說明切斷閥的閥口處關閉不嚴，應進行更換或修整。
3、關閉壓力過高，這是閥墊變形、卷曲或有異物停留于閥口附近而造成調壓器閥口關閉不嚴，應進行更換或清理。
4、流量過小。應打開檢查內訊號孔是否堵塞，閥口內是否有異物堵塞，并及時排除故障。
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